บริษัทวิศวกรรมพลังงานแสงอาทิตย์ การจัดซื้อ และการก่อสร้าง (EPC) ซึ่งมีสำนักงานใหญ่ในเมืองออสติน รัฐเท็กซัส มีความเชี่ยวชาญในระบบ PV บนชั้นดาดฟ้าสำหรับศูนย์กระจายสินค้าและคลังสินค้าโลจิสติกส์ บริษัทติดตั้งระบบ 20 ถึง 30 ระบบในแต่ละปี ตั้งแต่ 300 kW ถึง 800 kW หลังคาส่วนใหญ่อยู่ในเขตอำนาจศาลที่ได้นำ National Electrical Code ฉบับปรับปรุงปี 2020 มาใช้ ซึ่งหมายความว่าทุกระบบจะต้องมีวิธีแก้ปัญหาการปิดระบบอย่างรวดเร็วที่ระบุไว้ ซึ่งจะลดแรงดันไฟฟ้าภายในอาร์เรย์เป็น ≤80 V ภายใน 30 วินาทีหลังจากสตาร์ท
ด้วยทีมงานภาคสนามเต็มเวลา 14 คนและรอบโครงการเฉลี่ย 2 เดือน ทีมงานต้องการวิธีการปิดระบบอย่างรวดเร็วซึ่งเป็นไปตามโค้ดและเรียบง่ายพอที่จะทำให้การติดตั้งดำเนินต่อไปในไซต์งานหลายแห่ง โซลูชันก่อนหน้านี้ใช้งานได้ แต่มาพร้อมกับต้นทุนแอบแฝงที่ไม่แสดงในรายการวัสดุจนกว่าจะล่าช้าตามกำหนดการ
บริษัทได้ระบุระบบเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานระดับโมดูลสำหรับการปิดเครื่องอย่างรวดเร็ว แต่ละกล่องจำเป็นต้องมีลิงก์การสื่อสารที่เป็นกรรมสิทธิ์ไปยังเกตเวย์กลาง และเกตเวย์ต้องใช้สายอีเทอร์เน็ตแยกต่างหากและสายควบคุม 24 V DC กลับไปยังพื้นที่อินเวอร์เตอร์ บนหลังคาขนาด 400 กิโลวัตต์ที่มีโมดูลมากกว่า 900 โมดูล นั่นหมายถึงการดึงสายไฟแรงดันต่ำเพิ่มเติมไปตามแถวโมดูลทุกแถวและสิ้นสุดที่ตำแหน่งเกตเวย์สามแห่งที่แยกจากกัน
ช่างเทคนิคภาคสนามใช้เวลาในการติดตั้งและแก้ไขปัญหาการเชื่อมต่อการสื่อสารเหล่านี้มากกว่าการเดินสายไฟ DC สายไฟยาวมีสัญญาณหลุดเป็นบางครั้ง ทำให้ตัวควบคุมการปิดระบบของอินเวอร์เตอร์รายงานข้อผิดพลาด แม้ว่าอาเรย์จะปลอดภัย ความล้มเหลวในการสื่อสารเป็นระยะๆ ก็กระตุ้นให้เกิดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดและการตรวจสอบที่ล้มเหลว โครงการหนึ่งจำเป็นต้องมีการเยี่ยมชมสถานที่สี่ครั้งก่อนที่ AHJ ในพื้นที่จะยอมรับการทดสอบกำหนดเวลาปิดเครื่อง ความล่าช้าด้านแรงงานที่เพิ่มขึ้น การทำงานซ้ำ และการตรวจสอบทำให้ต้นทุนการติดตั้งของบริษัทเพิ่มขึ้น 0.045 ดอลลาร์ต่อวัตต์
ขณะประเมินทางเลือกอื่น ทีม EPC ได้เปรียบเทียบสามตัวเลือก:
อุปกรณ์ Soutya จะส่งคำสั่งปิดเครื่องผ่านสายไฟ DC ที่มีอยู่ โดยใช้สัญญาณสายไฟ 24 V DC เพื่อสื่อสารกับเครื่องส่งสัญญาณระดับโมดูล ไม่มีการทำงานของอีเธอร์เน็ตเพิ่มเติม และไม่มีสายเซ็นเซอร์แรงดันต่ำแยกกัน กล่องหุ้มจะติดตั้งที่จุดรวมสตริงทุกจุดและเชื่อมต่อกับอินเวอร์เตอร์สตริงมาตรฐาน คอนโทรลเลอร์ตัวเดียวสามารถรองรับหลายสายได้ ซึ่งช่วยลดจำนวนกล่องควบคุมที่ต้องใช้ต่อหลังคา
ปัจจัยในการตัดสินใจอีกประการหนึ่งคือความเข้ากันได้ EPC ได้รับการกำหนดมาตรฐานให้กับสตริงอินเวอร์เตอร์ยี่ห้อหนึ่งแล้ว และอุปกรณ์ Soutya ทำงานร่วมกับอินเวอร์เตอร์ที่ไม่มีการปิดเครื่องอย่างรวดเร็วในตัว ซึ่งช่วยให้บริษัทสามารถรักษาสินค้าคงคลังอินเวอร์เตอร์และการออกแบบหม้อแปลงที่มีอยู่ไว้ได้ โดยหลีกเลี่ยงการเดินสายใหม่ที่มีต้นทุนสูงในทุกโครงการ
การใช้งานครั้งแรกเกิดขึ้นบนหลังคาเชิงพาณิชย์แบบเรียบขนาด 410 กิโลวัตต์ในดัลลัส การเปิดตัวครอบคลุม 2 ระยะในระยะเวลา 3 สัปดาห์:
อุปสรรคหนึ่งปรากฏขึ้นระหว่างการทดสอบการปิดระบบครั้งแรก การเชื่อมต่อกราวด์ที่อ่อนทำให้สัญญาณควบคุมสายไฟ DC สูญเสียความแรงเมื่อใกล้ถึงปลายสายยาวเส้นหนึ่ง วิศวกรแอปพลิเคชันของ Soutya แนะนำให้ติดตั้งตัวกรองสัญญาณในตัวยาว 10 ม. ที่ส่วนท้ายของสตริงนั้น ซึ่งแก้ไขปัญหาได้ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมง หลังจากการปรับเปลี่ยน การทดสอบการปิดระบบจะวัด 8 V ที่ขั้วต่อหลักของโมดูลภายใน 22 วินาที ซึ่งอยู่ภายใต้ขีดจำกัด 80 V อย่างสบายๆ
บริษัทติดตามระบบบนหลังคาที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว 18 ระบบหลังจากปีแรกของการใช้อุปกรณ์ปิดระบบด่วน Soutya ผลลัพธ์ที่วัดเทียบกับแนวทางก่อนหน้า:
กำไรที่เพิ่มขึ้นดังกล่าวทำให้ EPC สามารถดูดซับราคาวัสดุที่เพิ่มขึ้นในภายหลังโดยไม่ต้องเปลี่ยนราคาเสนอซื้อ และกำหนดการก่อสร้างที่สั้นลงช่วยปรับปรุงการส่งมอบตรงเวลาสำหรับผู้เช่าคลังสินค้าที่ต้องการใช้งานหลังคา
"การปิดระบบอย่างรวดเร็วในระดับโมดูลเคยเป็นพื้นที่ทำงานสกปรกที่ใหญ่ที่สุดของเรา" รองประธานฝ่ายปฏิบัติการของบริษัทกล่าว "อุปกรณ์ควบคุมสายไฟ Soutya 24 V DC ใช้ความซับซ้อนหนึ่งชั้นจากทั้งระบบ เราไม่ดึงสายข้อมูลเพิ่มเติมอีกต่อไป และเราไม่ได้ประสบปัญหาการสื่อสารล้มเหลวแม้แต่ครั้งเดียวนับตั้งแต่เราเปลี่ยน"
บทเรียนสามบทจากโปรเจ็กต์นี้โดดเด่นสำหรับผู้ติดตั้งรายอื่น:
หากทีมงานสามารถเริ่มโครงการใหม่ได้ พวกเขาจะติดตัวกรองความแรงของสัญญาณไว้ในแบบออกแบบตั้งแต่ต้นสำหรับสายใดๆ ที่ยาวกว่า 300 เมตร อย่างไรก็ตาม การปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเป็นปัญหาเดียวที่พบในการติดตั้งทั้ง 18 รายการ


Jack
Soutya