โรงงานแปรรูปอาหารในรัฐยะโฮร์ ประเทศมาเลเซีย สูญเสียเงินหลายพันดอลลาร์ทุกเดือนจากปัญหาไฟฟ้าขัดข้องและการหยุดทำงานของการผลิต โรงงานแห่งนี้ได้แทนที่การจัดการ MCB และ RCCB ที่ล้าสมัยแยกกันด้วยเซอร์กิตเบรกเกอร์ที่ทำงานด้วยกระแสไฟตกค้าง AC พร้อมการป้องกันกระแสเกิน (RCBO) จาก Soutya ผลลัพธ์ที่ได้: เวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนลดลง 45% ในไตรมาสแรก และการเดินทางที่น่ารำคาญลดลงมากกว่า 90%
โรงงานแห่งนี้มีพนักงาน 120 คน และมีสายการผลิต 3 สายการผลิตสำหรับซอสสำเร็จรูปและน้ำสลัด แต่ละสายการผลิตจะมีหน่วยทำความเย็น เครื่องผสมแรงเฉือนสูง และเครื่องบรรจุอัตโนมัติ ระบบไฟฟ้าดึงโหลดเฉลี่ย 850 A ผ่านแผงจ่ายไฟหลัก 2 แผง และแผงที่สามจัดการ HVAC และแสงสว่าง
การผลิตอาหารต้องมีการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง การหยุดกลางชุดอาจทำให้วัตถุดิบเสียและบังคับให้ต้องทำความสะอาดเต็มรอบ โรงงานแห่งนี้เปิดดำเนินการมาเป็นเวลา 12 ปีแล้ว และโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าก็เพิ่มขึ้นทีละน้อยเมื่อมีการเพิ่มอุปกรณ์ใหม่
การออกแบบเดิมใช้เซอร์กิตเบรกเกอร์แม่เหล็กขนาดเล็ก (MCB) สำหรับการป้องกันกระแสเกิน และเซอร์กิตเบรกเกอร์กระแสตกค้าง (RCCB) แยกต่างหากที่ด้านบนของแต่ละบอร์ด ตามทฤษฎีแล้ว การแบ่งชั้นนั้นให้ทั้งการป้องกันกระแสเกินและข้อผิดพลาดของโลก ในทางปฏิบัติ ก่อให้เกิดปัญหาการประสานงานที่ร้ายแรง
ไดรฟ์ความเร็วตัวแปรบนเครื่องผสมทำให้เกิดกระแสรั่วไหลเล็กน้อย กระแสรั่วไหลสะสมบน RCCB หลักซึ่งสะดุดโดยไม่มีการเตือนล่วงหน้า ในช่วงระยะเวลาสามเดือนหนึ่ง โรงงานบันทึกการปิดระบบไฟฟ้าโดยไม่ได้วางแผนไว้ 14 ครั้ง การปิดระบบแต่ละครั้งใช้เวลาประมาณ 40 นาทีโดยเฉลี่ย ด้วยค่าใช้จ่ายโดยประมาณ 18,000 ดอลลาร์ต่อชั่วโมงสำหรับผลผลิตที่สูญเสียไปและส่วนผสมที่สูญเปล่า เหตุการณ์เหล่านั้นมีค่าใช้จ่ายประมาณ 168,000 ดอลลาร์ต่อไตรมาส
ทีมบำรุงรักษาพยายามแก้ไขสองรายการ ขั้นแรก พวกเขาเพิ่มอัตราความไวของ RCCB จาก 30 mA เป็น 100 mA ซึ่งช่วยลดการเดินทางที่น่ารำคาญ แต่ยังเพิ่มความเสี่ยงด้านความปลอดภัยด้วย เนื่องจากกระแสไฟฟ้าตกค้าง 100 mA อาจเป็นอันตรายได้ ประการที่สอง พวกเขาเปลี่ยน RCCB รุ่นเก่าด้วยยูนิตใหม่จากผู้ผลิตรายอื่น โดยหวังว่าการกรองภายในที่ดีขึ้นจะช่วยได้ มันไม่ได้ กระแสไฟรั่วยังคงมีอยู่ และ RCCB ใหม่ก็มีพฤติกรรมเช่นเดียวกัน
ผู้รับเหมาไฟฟ้าของโรงงานประเมินทางเลือกสามทาง: คงการออกแบบ MCB + RCCB แบบเลเยอร์ไว้ ย้ายไปที่รีเลย์กระแสเหลือเฉพาะที่มี CT แยกกัน หรือสลับไปใช้ RCBO แต่ละตัวในทุกวงจรขาออก ผู้รับเหมาได้เปรียบเทียบหน่วยจากสองแบรนด์ระดับโลกและเครื่องตัดกระแสไฟฟ้ารั่ว Soutya AC ที่มีการป้องกันกระแสไฟเกิน
ปัจจัยสามประการตัดสินใจเลือก ประการแรก Soutya RCBO รวมการป้องกันกระแสเกินด้วยแม่เหล็กความร้อนและการตรวจจับกระแสไฟตกค้าง 30 mA ไว้ในโมดูลเดียว ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการประสานงานโดยสิ้นเชิง ประการที่สอง คุณลักษณะการสะดุดของเครื่องเป็นไปตาม IEC 60898-1 สำหรับการป้องกันกระแสเกินและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพกระแสไฟตกค้างใน GB/T 6829-2017 ประการที่สาม หน่วย Soutya เสนอกำลังการผลิตทำลาย 6 kA ที่จุดราคาต่ำกว่าการนำเข้าของยุโรปประมาณ 15%
ผู้รับเหมายังให้ความสำคัญกับรูปแบบขั้วต่อที่ได้มาตรฐานของผลิตภัณฑ์ ซึ่งทำให้การเดินสายแผงง่ายขึ้น วิศวกรของโรงงานยืนยันว่า Soutya RCBO เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในท้องถิ่นทั้งหมด และจะได้รับการยอมรับจากผู้ตรวจสอบระบบไฟฟ้า
โครงการติดตั้งเพิ่มใช้เวลากว่าสี่สัปดาห์ ผู้รับเหมาเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบโหลดเต็มรูปแบบของวงจรขาออกทั้งหมด วัดกระแสไฟที่ไหลตามจริง และระบุว่าวงจรใดมีประสบการณ์ทริปในอดีต การตรวจสอบดังกล่าวเป็นพื้นฐานสำหรับตารางแผงควบคุมที่กำหนดให้แต่ละวงจรได้รับพิกัด RCBO ที่ถูกต้อง
ขั้นตอนต่อไปคือ:
ความยากลำบากอย่างหนึ่งเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน แผงหลายแผงในสายการผลิตแบบเก่าได้รับการต่อสายเข้ากับนิวตรอนที่ใช้ร่วมกันในหลายวงจร ในโครงแบบนั้น RCBO จะเห็นผลรวมของกระแสไหลกลับและจะตัดวงจร วิธีแก้ปัญหาคือทำใหม่สี่วงจรย่อยเพื่อให้แต่ละวงจรที่ได้รับการป้องกันมีตัวนำที่เป็นกลางเป็นของตัวเอง ซึ่งเพิ่มเวลาอีกสองวันในกำหนดการแต่จำเป็นเพื่อให้การติดตั้งทำงานได้
สองเดือนหลังจากการทดสอบเดินเครื่อง บันทึกการบำรุงรักษาของโรงงานแสดงให้เห็นว่า:
โครงการจ่ายเงินเองภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งเดือน เนื่องจาก Soutya RCBO ตอบสนองต่อกระแสตกค้างภายใน 0.1 วินาที โรงงานจึงปรับปรุงระดับความปลอดภัยโดยไม่กระทบต่อเวลาทำงาน ตอนนี้ทีมบำรุงรักษาใช้เวลาไปกับงานอื่นแทนการรีเซ็ตและการแก้ไขปัญหา
ผู้จัดการฝ่ายไฟฟ้าและการบำรุงรักษาของโรงงานกล่าวอย่างชัดเจนว่า: "เราเปลี่ยนจากการไล่ตามทริปหลอนทุกสัปดาห์ไปสู่ระบบที่ใช้งานได้ Soutya RCBO ทำให้เรามั่นใจว่าทุกวงจรได้รับการปกป้อง และวงจรเหล่านั้นจะออนไลน์อยู่ตลอดเวลาที่ควรจะเป็น"
สิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ ที่มีระบบไฟฟ้าเก่าสามารถใช้เวลาสามบทเรียนจากโครงการนี้
หากทีมงานต้องทำโปรเจ็กต์นี้อีกครั้ง พวกเขาจะยืนกรานให้ดำเนินการเดินสายไฟที่เป็นกลางในระหว่างการปิดระบบตามแผน ในกรณีนี้ ผู้รับเหมาจะทำงานให้เสร็จสิ้นในระหว่างช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามปกติ ซึ่งทำให้กำหนดการยืดเยื้อออกไป การปิดระบบโดยเฉพาะจะเป็นแนวทางที่สะอาดกว่าและรวดเร็วยิ่งขึ้น


Jack
Soutya